虽然铜件的体积不大，但是它毕竟属于机器上常用的铸件，很多机器之所以使用它，一是为了节省成本，二是能够为机器带来良好的性能。但是在制作铸件的时候，有一些可能产生的缺陷我们一定要避免，这样做才能减少废品率，减少它的生产成本，从而减少机器出故障的几率。在制作过程中如何防止铸铜件变形？

1、检验模型结构情况：在不影响铜铸件的几何尺寸和性能要求的情况下，放置拉筋和加强筋板，过渡处的圆角尺寸可以增大。一些细长比例较大的铸件，由于导轨热节较大，其他部位薄，容易发生挠度变形，针对这个问题，应采取反挠度，抵消铸件凝固时产生的挠度变形。重量较大、体积较大的铸件，可开设多个直浇道。

2、浇注系统设计：设计合理的制造模型，让金属液平稳快速进入铜铸件铸型内。

3、造型时填沙要均匀：每层加砂要均匀，防止个别部位紧实力不均匀造成泡沫型变形，不要过早的打箱。

4、浇注后：箱内保温时间充足，可适当调整铸件的化学元素成份。

注意：影响铜铸件变形的因素很多，我们要做的，是一定要知道，有哪些不好的因素可能会造成铸件变形，然后一定要想方设法避免它。除了避免这些对它不利的因素之外，更重要的是正确的使用。